搖臂裁斷機的矯直系統(tǒng)矯直原理如下：

矯直原理主要有反彎矯直、拉伸矯直、拉彎矯直及旋轉(zhuǎn)矯直等。旋轉(zhuǎn)矯直主要用于圓材棒料的矯直, 最常見的方法是孔模式矯直法和斜輥矯直法。兩者都是采取圓材棒料旋轉(zhuǎn)前進的方式。

在旋轉(zhuǎn)矯直中,孔模式矯直是發(fā)展最早的一種矯直方法,其特點是用轉(zhuǎn)轂的旋轉(zhuǎn)代替圓材的旋轉(zhuǎn),達到同樣的矯直目的, 適合于盤料的矯直，但其缺點是：摩擦損失大；孔模的消耗大；圓材面容易損傷；頭部送料困難;轉(zhuǎn)動摩擦力很大；盤料尾部常隨轉(zhuǎn)轂轉(zhuǎn)動而得不到裁斷機的矯直系統(tǒng)矯直；送料受阻時，孔模將把條材磨細。

斜輥式矯直是后來開發(fā)的一種矯直方法，此方法是矯直輥的輪廓設(shè)計成雙曲線外型，并以它與鋼筋接觸點為中心傾斜一個角度后安裝在滾筒內(nèi)。在矯直過程中,矯直輥在繞滾動體軸線公轉(zhuǎn)的同時也繞其自身的軸線自轉(zhuǎn)，這樣就能使鋼筋表面無劃傷,直線性好;使生產(chǎn)效率提高,節(jié)約動力，降低噪聲。克服了孔模式矯直的缺點。

在使用中，全自動裁斷機因為零部件發(fā)生各種磨損、侵蝕、疲憊、變形、老化等現(xiàn)象，導致精度下降，機能降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，情況嚴峻時會造成設(shè)備停機。裁斷機維修就是通過對機器進行維護和修理，降低其劣化程度，延長使用壽命，保持或恢復機器劃定的功能而采取的一種技術(shù)流動。

自動化裁斷機維護的功課內(nèi)容包括設(shè)備的檢查、調(diào)整、潤滑、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理和講演等。為了保證機器正常運轉(zhuǎn)，減少磨損，保護精度和延長使用壽命，必需公道的潤滑、維護和保養(yǎng)。